实现窑炉高产措施

2021-06-16 02:58:07 418

内燃砖的方法

使用内燃砖时,由于热量是从坯体内部产生的,具有烧成速度快、燃烧所需空气少、外加燃料少、和快速的射速。要想实现高速燃烧,内燃量要合理,内燃热值应达到燃烧所需热量的80%以上。如果达不到这个含量,就很难实现快速烧成和高成品率。

安装完全干燥的坯料的窑

如果要烧制的坯料含水量高,则必须增加烧制过程中的能耗。同时,燃烧过程中排出的废气量增加,增加了排烟系统的负担。水分含量高的坯体在预热时不宜升温过快,否则会出现裂纹等废品和次品。这就对窑预热区生坯的预热施加了较大的限制,使窑的预热速度变慢,导致窑的烧成速度较低,不能实现快速烧成。干坯入窑后,预热区坯料的预热速度明显提高,预热质量大大提高,为烧成奠定了良好的基础,为坯料在窑内的快速烧成提供了条件。窑的烧成区。在必要的条件下,可以获得高产率的良好结果。

选择正确的托盘形式,并使用较薄的窑密度

选择正确的托盘形式,以保证托盘各部分的空气分布比,尤其是炕腿的形式。

窑炉焙烧隧道内的通风条件不仅取决于烟囱或风机的大小,还取决于窑体结构的阻力和坯料的阻力。阻力大时,窑内通风条件差,通风量小,烧成速度慢。当阻力小,通风条件好时,通风量大,烧成速度快。建窑时要遵循“疏堆快烧”的原则,尽量铺窑薄,增加窑内通风,提高窑内综合传热系数。注意窑内风量的分布,使上密下密,断面燃料分布合理。内燃砖和外燃砖采用不同的窑法。外烧砖时,上密较薄,中密较薄,调整窑断面温度分布。内烧砖时,虽然必须按照“疏码快烧”的原则对窑进行编码,但编码窑过程是在窑内分配燃料的过程,相当于控制煤量的过程并添加了煤炭。码窑法不同于外燃砖。码要上密下薄,侧密,使窑内温度尽可能均匀。理论计算结果和生产实践检验表明,二直一斜、三直一斜码法是较好的窑型,阻力较小,有利于窑内通风。但是,三直一斜码方法是稳定的。性能不如二直一斜,所以建议厂家采用二直一斜、二直一横、三直一横、甚至三直一斜的码法,禁止使用直一横一直斜码法。这是因为后者在窑内通风阻力,通风方式差。

现在厂家一般不使用火焰孔法,但在风吹的地方,一定要画。窑拉缝有几个优点。一是窑内的低温气体和水分能及时从拉缝处的通道进入支烟道,降低了总烟道内气流的阻力;二是降低窑内气流阻力。窑上的风量已重新分配。可在拉拔缝处调节以前坯堆风量中出现的“偏析”现象,使断面风量分布更加合理,有利于窑断面温度的均匀性;消除窑坯堆内气流“死”通道的存在,因为“死”通道的存在可能会影响较大部位的温度系统,影响部分砖的烧成质量;第四,窑缝可以调整窑的横截面。排风量不会使一部分风量过大,另一部分风量过小,哈尔滨气隙的宽度可以和哈尔滨出风口的宽度一样,或者稍微比哈航小,但小宽度应该在20厘米以上,如果拉缝太小,效果不明显。


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