回转窑的工作流程释义

2021-06-16 02:50:23 415

回转窑包括化工窑和水泥窑。煅烧过程采用窑头窑尾密封装置技术,使设备生产更加可靠。从煅烧方法来看,可分为干法和湿法,因此其工作流程不同。以下小编简要介绍了工作流程。

1.水泥回转窑的工艺流程主要是以石灰石和粘土为主要原料,经粉碎、混合、磨成原料,然后将熟料送入水泥回转窑煅烧,再送入水泥回转窑粉磨,在窑内燃烧发热,通过气体传导或辐射加热,而窑体按设计的倾角和速度继续旋转。

2.湿式回转窑煅烧工艺流程如下:原料进入原料仓后,经过曝气均质的原料进入预热器,原料与热气流进行热交换,然后进入旋风分离器进入分解和煅烧,然后原料气在第五个旋风分离器中与煤分离,然后进入窑炉进行煅烧。窑头收集的粉尘和篦冷机排出的熟料依次排出。由直线输送机输送至三个熟料库房。冷却剂温度高处的热风用作窑内二次风,进入煅烧炉的部分用作三次风。冷却器中温段的热风进入磨煤机烘干原煤,剩余部分经除尘器电除尘后排入大气。废气经风机℃高温抽吸,加湿降温或经窑尾除尘后作为原料系统的干燥热源。

3.在煅烧过程中,注意该设备的轮带结构。在设计轮带时,应遵循“铸件各部位冷却速度均匀”的原则,以降低铸件的适应性。皮带两侧应设置挡板或卡扣,限制皮带沿回转窑筒体轴向移动。

为了提高物料的煅烧质量和产量,应尽可能增加煅烧带的长度和温度,因为温度越高,煅烧带越长,煅烧质量越好的材料。通过这次对回转窑工作过程的解读,大家应该有所了解。如果您有任何其他问题,请随时致电。


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